1、夹片硬度低;当夹片硬度低于钢绞线硬度时,夹片就无法在钢绞线表面形成刻痕,当然就咬不住钢绞线了,这时当千斤顶回顶时,钢绞线就跟着往回缩,这样就形成了滑丝。
2、张拉千斤顶与锚具不同心或限位板与工作锚不同心;当其不同心时会造成张拉时一边的夹片会刮伤钢绞线,而刮掉的铁屑会充满夹片的牙齿缝隙。回顶时因为夹片牙齿隙缝中充满铁屑而无法嵌住钢绞线,此时由于回顶钢绞线高速回缩损伤夹片的牙齿,而造成滑丝。
3、限位板磨损;随着使用次数的增多,在相当大的压力下,限位板的支撑部分会被压下去,造成限位尺寸的变小。张拉钢铰线向后移动时,夹片内孔打不开,小于钢铰线的直径,因夹片硬度高于钢铰线,当千斤顶带着钢铰线强行向后移动时,夹片会刮伤钢铰线外表,造成钢铰线直径变小,夹片牙齿间充满铁屑,回顶时,产生滑丝,高速回缩的钢铰线会损伤夹片牙齿。
4、张拉时夹片牙齿中有黄油、砂子;使用时夹片牙齿中有砂子或其它杂质,杂质充填在夹片牙齿的间隙里,当回顶时,夹片无法嵌放钢铰线而产生滑丝。
5、钢铰线上有铁锈。钢铰线有铁锈同样会塞满夹片的牙齿缝隙而导致滑丝。
6、限位板内有泥砂;限位板内有泥砂,其危害相当于限位板磨损,会导致限位尺寸变小而产生滑丝。
7、安装工作夹片时不要弹性圈;安装工作锚时,有时在夹片上。
的弹性圈(耐油“0”形圈或钢丝圈)会损坏或丢失,有的工人图省事不要弹性圈,这样,当回顶时,夹片与钢铰线的磨擦力变小而导致夹片不跟进。高速回缩的钢铰线会损坏夹片牙齿,产生滑丝。
8、夹片与工作锚不配套;在同一工地使用两种锚具时,有时管理混乱,造成夹片的不配套使用,因为两种体系的锚具锥度可能不一样,造成夹片夹不紧钢绞线而造成滑丝。
9、操作工人不熟练,回油时降压太快,夹片来不及锚住纲绞线,高速回缩的钢铰线会损坏夹片牙齿,产生滑丝。